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        耐熱構件系列
          高爐送風支管介紹
          隨著高爐大型化、強化冶煉、風溫風壓的提高等因素,高爐送風支管比較易出現表層溫度高、發紅、燒穿、漏風等問題,嚴重影響高爐的生產和安全,同時造成能源的損失。
          我公司科研人員針對送風支管的應用特點,研制出符合煉鐵工藝要求的送風支管,應用于國內多處高爐,并在應用中不斷改進,現在已極少出現風管發紅現象,大大延長了送風裝置的使用壽命,有效提高了生產效率,改善了高爐生產安全。
         
          送風支管車間一覽
         
         
          送風支管組成
          ● 主要由直吹管、彎管、波紋管(補償器或萬向角補償器)等組成。
          ● 直吹管主要部件有前端頭、水冷管、煤槍管等組成
          ● 彎管主要部件有法蘭盤、窺視孔、彎管等組成
          ● 波紋管由上、下波紋管組成,主要部件有不銹鋼波紋、法蘭盤、拉桿等組成
         
          送風支管的用途
         ?、?將熱風爐內的高溫空氣輸送到高爐內(空氣溫度在1100~1300℃之間,大多為1130~1250 ℃ )
         ?、?給高爐噴入煤粉
         ?、?吹氧(強化冶煉)
         
          制作送風支管需要了解到的信息
         ?、?收集用戶信息:高爐主要參數(高爐大小、高爐出鐵系數)、風口數量、風壓、風溫、高爐年休風情況(定休、臨休)、噴煤或吹氧情況等。
         ?、屏私飧郀t送風支管使用現狀:鐵廠對正使用的風管表面溫度測控記錄、測溫方法、風管正常更換的原因、鐵廠設備部門對風管使用的評價、每年風管發生事故的次數與原因。
         ?、?風管圖紙、安裝參數。
         
          設計與制作
          我公司擁有一支過硬的設計與研發隊伍,對送風裝置等耐熱鋼構技術研發與結構設計擁有上十年的經驗,能夠完成各種任務。
         ?、?新建大中型高爐風管的整體設計與制作。
         ?、?對高爐(大、中、小型)使用過的舊風管進行修復。
         ?、菍σ装l紅和漏風的中小高爐風管重新設計與改造。
         
          送風支管損壞原因分析
          送風支管表面最高溫度超過預警溫度(不同鋼鐵廠預警溫度設定不同,大多在300~350 ℃ 之間),鋼材長期在400 ℃以上工作,理化性能會發生較大變化(如變脆、發軟等)
          吹管局部發紅
          耐材脫落燒穿
          灌渣
          灌水(水冷壁破裂,休風)
          漏風
         
          問題與處理
          出現上述問題,一般是更換風管
          出現漏風(通常在直吹管與彎管之間、彎管與波紋管之間),處理方法一般為封堵和更換風管(重新密封或更換)
         
          送風支管修復
          分為鋼結構維修和內襯材料更換
          一、鋼結構維修有:簡單修復和重要維修
          1.簡單修復主要有:補漏、打磨、煤槍管角度調整、水冷管矯正、波紋管水平矯正等;
          2.重要維修主要有:更換前端頭、更換煤槍管、風管加長、波紋管換波等。
         
          二、內襯材料更換有:重新更換保溫層和搗制工作層內襯材料。
         
          風管表面溫度控制
          目前在新鋼(2500m3)、寧鋼(2500m3)、馬鋼(4000m3)大多穩定在150~260 ℃之間。內襯保溫耐火材料性能直接決定送風支管表層溫度的高低,我公司研制的高效節能風管內襯專用材料系列,能在1100~1300℃的風溫下正常長壽命使用,具有強度高、導熱系數低、不易開裂、高溫下裂紋自彌合、耐久性好等特點,有效減少熱量損失,保證送風支管較低的表層溫度220℃左右(表層最高溫度可有效控制在270℃以內)。
         
          送風支管測溫點
         
         
         
         
         
          某鋼廠測溫數據:

        部位

        彎頭正面

        彎頭左側

        彎頭右側

        彎頭轉折焊縫處

        溫度范圍℃

        180-210

        200-235(上)
        216-253(下)

        170-220(上)
        200-260(下)

        270,267

         

          某鋼廠送風支管紅外成像測溫

         

         

          我公司生產設計的高爐送風支管具有如下特點:
         ?、?送風支管表面溫度低,采用新型材料制作的直吹管與彎管表面溫度在200℃附近;
         ?、?本公司產品中,直吹管與彎管保證在正常生產過程中使用壽命達到一年(高爐休風次數一般為6次左右);
         ?、?在達到正常使用壽命并拆卸之后,直吹管內襯材料從未出現過脫落現象;
         ?、?通過合理設計與生產控制,保證波紋管補償器橫向最大補償量50mm;
         ?、荼竟舅a的每一件送風支管產品,從鋼結構制作開始,都有相對應的產品制作編號,并對每個生產環節的情況進行詳細記錄存檔,出廠時經過檢驗合格后,編制出廠編號,以便出廠后進行產品質量跟蹤;
         ?、?本公司所生產的高爐送風支管為本公司所有的實用新型專利產品,旨在提供一種內襯管料與金屬管相匹配、使用壽命長、熱穩定性高、強度好的高爐送風支管。
          a.本實用新型專利產品的實現方式為,高爐送風支管,包括有金屬管道及內襯管料,金屬管道內襯風管料,金屬管道由彎管及兩端的波紋管、直吹管構成,管間用法蘭連接;
          b.內襯管料采用由威林科技于2001年11月6日申請的《高爐送風管道(鵝頸管、彎管、直吹管)用耐火澆注料》(申請號01133638.2)的風管料;
          采用此風管料,其與金屬管道的匹配想好,熱穩定性好、強度高、耐高溫氣流沖刷。且送風支管在使用中不發紅、不漏風,保證高爐的正常生產;
         ?、咧贝倒芘c彎管管體鋼結構選用上等材質,為避免管體在使用過程中出現脆化現象,除降低表面溫度外,鋼結構在服役超出規定年限應及時更換;
         ?、嗤ㄟ^對直吹管煤槍管角度重新設計調整,能有效防止在噴煤過程中發生的各種事故。
         
          重點市場送風支管業務量(不含高爐運行異常造成的維修量)
          2016年馬鋼(2座4000 M3高爐,共計72個風口)年維修量44套
          2016年新鋼(2座2500 M3高爐,共計60個風口)年維修量58套
          2016年寧鋼(2座2500 M3高爐,共計60個風口)年維修量50套

         

          用戶調查情況
         
          公司高爐送風支管業績

        顧客

        爐 型(m3)

        時 間

        供貨方式

        馬鋼

        4000、2500、850、380

        1997年-2018

        內襯澆注料、直吹管、彎管制作與修復

        武鋼

        3200、2500、2300

        2001年-2015

        部分內襯風管料、全套送風裝置

        漣鋼

        3200、2200、380

        1999-2008年

        內襯風管料、全套送風裝置及備件

        攀鋼

        1350

        2002-2004年

        全套送風裝置及備件

        湘鋼

        1800

        2003、2004年

        全套送風裝置及備件

        新鋼

        2500、1350、1200

        2004年-2015年

        全套送風裝置及備件、舊管修復

        柳鋼

        1550、1200

        2004年

        全套送風裝置及備件

        韶鋼

        2500

        2004年

        搗制及內襯風管料

        安陽鋼鐵廠

        2500

        2004、2005年

        全套送風裝置及備件

        湖北新冶鋼

        380

        2008年

        全套備件及舊管修復

        南昌長力

        1200

        2007年

        全套送風裝置及備件

        鄂鋼

        2500

        2010年

        全套送風裝置及備件

        九江鋼廠

        1780

        2010

        全套送風裝置舊管修復

        馬鋼

        4000

        2012年-2015

        全套送風裝置及備件改造

        寧波鋼廠

        2500

        2010年-2015

        全套送風裝置舊管修復

        寧波鋼廠

         

        2016

        送風支管直管耐材搗制修復

        寧波鋼廠

         

        2016

        送風支管彎管耐材搗制修復

        寧波鋼廠

         

        2016

        送風支管波紋管上段耐材搗制修復

        寧波鋼廠

         

        2016

        送風支管波紋管下段耐材搗制修復

        威遠雙宏

         

        2016

        送風支管彎頭直吹管總成

        威遠雙宏

         

        2016

        送風支管彎頭直吹管總成

        馬鋼三鐵

         

        2016

        直吹管檢修用耐材

        新余鋼鐵

         

        2016

        彎頭

        新余鋼鐵

         

        2016

        直吹管裝置

        中冶賽迪

         

        2016

        送風支管溫度異常處理

        威遠雙宏

         

        2016

        送風支管中段總成下段

        威遠雙宏

         

        2016

        送風支管彎頭直吹管總成

        安徽馬鋼耐火

         

        2016

        直吹管

        安徽馬鋼耐火

         

        2016

        彎管

        安徽馬鋼耐火

         

        2016

        直吹管檢修用耐材

         

          整體鋼包蓋
          鋼水在運輸過程中損失的熱量大致分為三部分:第一部分為上表面的輻射熱損失;第二部分為鋼包外殼表面的綜合散熱損失;第三部分為鋼包內襯的蓄熱損失。
          通過實踐證明,鋼包加蓋對鋼水溫度變化的影響是非常明顯的,特別是全程加蓋,能大大降低鋼水的溫降。全程加蓋對鋼包的熱狀態及鋼水溫度的影響作用這樣大,是因為鋼包在空包期間的散熱時間長,這期間若對鋼包加上蓋,則大大減少熾熱的鋼包內表面直接對外部的輻分散熱損失,從而明顯減少鋼包在出鋼期間和盛鋼期間對鋼水的蓄熱損失。
         
         
         
         
          整體中包蓋
          本公司設計制作的中間包包蓋具有以下顯著的特點:
         ?。?)能承受較大的熱應力沖擊而不損壞。
         ?。?)整體性能好,強度高,在使用過程中耐火材料不易破損剝落。
         ?。?)使用壽命長,能夠達到30個澆次以上。節約成本,可以提高鋼廠的經濟效益。
         ?。?)有良好的隔熱保溫效果,可有效的阻止中間包內鋼水的散熱,節約能源。
         ?。?)在長期的使用過程中,中包蓋完整無缺,減少了管理難度和場地占用。
         
         
         
          整體中包蓋使用小結
         
         
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